本實用新型涉及感應爐，尤其是一種提高電磁感應效率的電磁感應爐。
背景技術：
中頻感應爐是指工作頻率在150～10000hz范圍內的感應爐，具有熔化速度快、生產效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便等優點?，F有的中頻感應爐的爐體外周環繞的電磁圈，在加熱過程中，經常出現加熱量較大，但爐體升溫速度慢，怎樣在加熱過程中適當減小加熱量，且能使爐體快速升溫，成為長期以來難以解決的技術難題。
鑒于上述原因，現一種提高電磁感應效率的電磁感應爐。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種提高電磁感應效率的電磁感應爐，采用在電磁圈一側設置上折電磁圈，上折電磁圈與電磁圈為一體，上折電磁圈為直線向上傾斜，上折電磁圈與電磁圈的夾角為135-160度，與現有的電磁圈相比，整體長度縮短，重量輕，因此加熱量減小，上折電磁圈內的加熱熔液在上升過程中會減速，導致熱量不斷堆積而升溫，從而達到了在加熱過程中明顯減小加熱量，且能使爐體快速升溫的目的。
本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種提高電磁感應效率的電磁感應爐，是由：爐體、電磁圈、上折電磁圈、進出水孔、接管、接板、磁軛構成；爐體外周環繞呈彈簧式的電磁圈，電磁圈一側設置上折電磁圈，上折電磁圈與電磁圈為一體，上折電磁圈為直線向上傾斜，電磁圈與水平面的夾角為10-30度，上折電磁圈與電磁圈的夾角為135-160度，所有的上折電磁圈均位于爐體的相同一側壁面上，電磁圈一側的每根上折電磁圈上均勻分布兩個進出水孔，電磁圈的上下兩端均設置豎向的接管，接管與電磁圈相連通，接管的末端設置水平向的接板，兩塊接板對接設置，爐體的電磁圈外周均勻分布至少四根豎向的磁軛。
本實用新型的有益效果是：本實用新型采用在電磁圈一側設置上折電磁圈，上折電磁圈與電磁圈為一體，上折電磁圈為直線向上傾斜，上折電磁圈與電磁圈的夾角為135-160度，與現有的電磁圈相比，整體長度縮短，重量輕，因此加熱量減小，上折電磁圈內的加熱熔液在上升過程中會減速，導致熱量不斷堆積而升溫，從而達到了在加熱過程中明顯減小加熱量，且能使爐體快速升溫的目的，解決了長期以來難以解決的技術難題。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
圖1是總裝結構示意圖；
圖1中：爐體1、電磁圈2、上折電磁圈3、進出水孔4、接管5、接板6、磁軛7。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：
爐體1外周環繞呈彈簧式的電磁圈2，電磁圈2一側設置上折電磁圈3，上折電磁圈3與電磁圈2為一體，上折電磁圈3為直線向上傾斜，電磁圈2與水平面的夾角為10-30度，上折電磁圈3與電磁圈2的夾角為135-160度，所有的上折電磁圈3均位于爐體1的相同一側壁面上，電磁圈2一側的每根上折電磁圈3上均勻分布兩個進出水孔4，電磁圈2的上下兩端均設置豎向的接管5，接管5與電磁圈2相連通，接管5的末端設置水平向的接板6，兩塊接板6對接設置，爐體1的電磁圈2外周均勻分布至少四根豎向的磁軛7。
技術特征：
1.一種提高電磁感應效率的電磁感應爐，是由：爐體(1)、電磁圈(2)、上折電磁圈(3)、進出水孔(4)、接管(5)、接板(6)、磁軛(7)構成；其特征在于：爐體(1)外周環繞呈彈簧式的電磁圈(2)，電磁圈(2)一側設置上折電磁圈(3)，上折電磁圈(3)與電磁圈(2)為一體，上折電磁圈(3)為直線向上傾斜，電磁圈(2)與水平面的夾角為10-30度，上折電磁圈(3)與電磁圈(2)的夾角為135-160度，所有的上折電磁圈(3)均位于爐體(1)的相同一側壁面上，電磁圈(2)一側的每根上折電磁圈(3)上均勻分布兩個進出水孔(4)，電磁圈(2)的上下兩端均設置豎向的接管(5)，接管(5)與電磁圈(2)相連通，接管(5)的末端設置水平向的接板(6)，兩塊接板(6)對接設置，爐體(1)的電磁圈(2)外周均勻分布至少四根豎向的磁軛(7)。
技術總結
一種提高電磁感應效率的電磁感應爐，爐體外周環繞呈彈簧式的電磁圈，電磁圈一側設置上折電磁圈，上折電磁圈與電磁圈為一體，上折電磁圈為直線向上傾斜，所有的上折電磁圈均位于爐體的相同一側壁面上，電磁圈一側的每根上折電磁圈上均勻分布兩個進出水孔，電磁圈的上下兩端均設置豎向的接管，接管與電磁圈相連通，接管的末端設置水平向的接板，兩塊接板對接設置，爐體的電磁圈外周均勻分布至少四根豎向的磁軛；與現有的電磁圈相比，整體長度縮短，重量輕，因此加熱量減小，上折電磁圈內的加熱熔液在上升過程中會減速，導致熱量不斷堆積而升溫，從而達到了在加熱過程中明顯減小加熱量，且能使爐體快速升溫的目的。
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